Кировец К-700А Кировец К-701 Кировец К-744 Кировец К-702 УДМ
 

13.3. Техническое обслуживание №1. Таблица 4.



13.3. Техническое обслуживание №1.





Таблица 4.

Содержание работ

Технические требования

Инструмент, принадлежности и материалы

1. Выполнить работы по ежеднев­ному техническому обслуживанию согласно подразделу 13.2.



2. Проверить засоренность кассет воздухоочистителя по показаниям сигнализатора и, при необходимости, произвести обслуживание кассет II ступени согласно подразделу 14.4.2 настоящей Инструкции. Про­верить состояние штор фильтров.

При установке кассет проверить уплотнение кассет на отпечаток. Мелкие надрывы бумажных филь­трующих штор заклеить полиэтиле­новой лентой или плотной бумагой.

Ключи 12, 17, компрессорная уста­новка, шланг 700.39.16.060-1 или моечный бак. Смазка ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87. Клей 78 БЦС или «Момент».

3. Очистить от пыли фильтрующие элементы фильтра тонкой очистки системы вентиляции, отопления и кондиционирования.

Наличие пыли не допускается. Соединение фильтров с задней стенкой кабины должно быть гер­метично. Подсос воздуха не допу­скается.

Шланг 700.39.16.060-1, компрес­сорная установка или моечный бак.

4. Проверить и при необходимости отрегулировать натяжение привод­ных ремней на двигателе.

Проверку и регулировку прово­дить в соответствии с Инструкцией по эксплуатации двигателя ЯМЗ-8482.10.

Ключи 12, 14, 17, линейка со шкалой 0-300 мм.

5. Проверить ход штоков тормоз­ных камер рабочих тормозов и при необходимости отрегулировать.

Ход штоков должен быть в пре­делах 30—45 мм, разность хода штоков должна быть не более 7 мм.

Ключ 12, плоскогубцы, линейка со шкалой 0-300 мм.

6. Проверить крепления аккумуля­торных батарей, состояние клемм и вентиляционных отверстий в проб­ках. При необходимости крепления подтянуть клеммы, зачистить некон­тактные части клемм и наконечники проводов смазать техническим вазе­лином, поврежденные места про­водки заизолировать.

Крепление аккумуляторов должно быть надежным.

Контактные части клемм и нако­нечников проводов не должны иметь следов окислов. Электропро­водка не должна иметь повреждений.

Ключи 12, 14, 17, 19, изоляцион­ная лента, вазелин технический.

7. Смазать пальцы крепления гидроцилиндров поворота, гидроцилин­дров стрелы и ковша, шарниров погрузочного оборудования.

Шприцевать до появления свежей смазки из зазоров.

Шприц рычажно-плунжерный,     ветошь, смазка ЛИТОЛ-24  ГОСТ 21150-87.




ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВЫПОЛНИТЬ РАБОТЫ ЧЕРЕЗ ОДНО ТО-1




(250 МОТОЧАСОВ)

1. Промыть фильтр центробежной очистки масла двигателя.

До удаления загрязнения.

Ключи 19, 22, 36, противень, отвертка медная или латунная проволока. Деревянный скребок техническая щетка или кисть.

2. Заменить масло в системе смазки двигателя.

Температура сливаемого масла должна быть не ниже 70° С.

Уровень масла должен быть по верхнюю метку на щупе.

Ключи 27, 36, емкость для слива масла, маслозаправочный агрегат или ведро, воронка, ветошь.

3. Заменить фильтрующие эле­менты масляного фильтра двига­теля и, промыть корпус фильтра.

Замену фильтрующих элементов проводить досрочно при свечении сигнализатора.

Ключи 14, 17, 19, 30, техническая щетка, противень, емкость с дизель­ным топливом.


Масляный фильтр  двигателя  на щитке приборов при прогретом двигателе.



Корпус фильтра промывать до удаления загрязнений.


4. Проверить и при необходимости отрегулировать стояночный тормоз.

Ход штока поршня энергоаккумулятора должен быть не более 40мм.

Ключи 12, 17, 19, отвертка, щупы (набор), линейка со шкалой 0-300 мм.


Суммарный зазор между колодками



и диском должен быть не менее 1,2 мм.


5. Заменить фильтрующий элемент фильтра в гидробаке и промыть корпус фильтра.


Ключ 17, техническая щетка, противень с дизельным топливом. Фильтрующие элементы «Реготмас 635-1-06».

6. Смазать опоры кулаков рабочих тормозов.

Шприцевать до появления свежей смазки и зазоров.

Шприц рычажно-плунжерный, ветошь, смазка ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87.

    Яндекс.Метрика